氣鋪成型注塑行業制氮機

簡要描述：氣鋪成型注塑行業制氮機利用氧氣和氫氣在催化劑作用下反應生成水的原理，在氮氣中加入氫氣，混合氣在裝有高效的催化劑的除氧器中反應，去除氧雜質，再經過冷卻、吸附兩級干燥除水，得到高純氮氣。

廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-11-20
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變壓吸附制氮設備

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詳細介紹

　　在注塑成形的過程中，充入的氮氣純度要在99.99%或以上。同時壓力根據各廠家不一樣而不同，一般都需要1.5Mpa或以上的壓力。使用瓶裝氮氣的話要經常換氣，操作還是比較麻煩的，所以還是建議使用現場制氮系統。只要純凈的壓縮空氣進入到制氮系統，就可以得到高純度的氮氣，之后接入氮氣增壓系統，即可把氮氣增加的所需要的壓力。

　　氣鋪成型注塑行業制氮機工藝流程：

　　環境空氣經壓縮凈化，除去油、水、塵后，進入由兩個裝填有碳分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經吸附塔，其間氧分子在碳分子篩表面吸附，氮氣由吸附塔上端流出，進入粗氮緩沖罐，經過一段時間后，吸附塔中碳分子篩被吸附的氧飽和，需進行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔壓力來實現的。兩個吸附塔交替進行吸附和再生，從而確保氮氣的連續輸出。

　　特點：

　　● 純氣含過量氫，適合需還原性氣氛的應用，氫含量可調。

　　● 原理簡單，結構合理，能耗低

　　● 氣體指標溫度，雜質含量低

　　● 可選配自動系統，實現無人值守

　　● 應用范圍廣，對原料氣無特殊要求

　　技術指標：

　　普通氮氣：

　　● 壓力—— 0.6~0.7Mpa

　　● 常壓露點—— 無要求

　　● 氧含量——≤3%

　　● 處理氣量——10～5000Nm3/hr

　　高純氮氣：

　　● 壓力—— 0.5~0.6Mpa(可調)

　　● 常壓露點——≤-70℃

　　● 氧含量——≤3ppm

　　● 氫含量—— 500~2000ppm

　　● 氮氣量——10～5000Nm3/hr

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